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    增材制造 CT掃描正在成為增材制造(3D打?。┍夭豢缮俚馁|量檢測手段和設計輔助工具

    3D打印作為一項全新的增材制造技術,正在突破傳統加工工藝的各種限制,尤其可將復雜結構零部件的制造成本大大降低,成為目前熱門的產品制造技術之一。但隨著3D打印產品的內部結構越來越復雜,制造精度越來越高,對其內部缺陷及結構各項尺寸的質量控制成為亟待解決的問題。另外,如何改進3D打印的前端模型獲取方法也是行業關注的焦點。
    3D打印-工業CT

    應用

    首先三維CT成像技術可以成為有效的粉末原材料檢測手段,可定量統計粉末顆粒中的空心率及相應的顆粒度、球形度等各項信息。


    對打印成品件的內部孔隙和裂紋等缺陷可直接觀察,并可進一步定量統計樣品整體的缺陷率及各個缺陷的特征參數例如體積、等效直徑等,為優化3D打印制造工藝參數提供可靠的參考數據。另外,對于樣件內部粉末殘留的情況,也可以進行檢測和評估。


    依靠CAD 設計模型與CT掃描數據進行對比分析的功能(數模比對),兩者進行對比的偏差以不同的顏色直觀表現,并進行尺寸誤差的精確測量和統計。


    通過對未知結構樣件的三維CT測試,獲得其內部結構,將CT掃描數據進行格式轉化后,得到逆向設計文件,可輸入3D打印機進行相應產品的生產,大大縮短了制造周期。


    圖片

    • 金屬3D打印
    • 金屬粉末殘留
    • 金屬粉末殘留
    • STL格式轉換
    • 壁厚分析
    • 模數對比

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